EMERSON A6210 tolóerő-helyzet, rúdhelyzet-figyelő és differenciál-tágulás

EMERSON A6210 tolóerő-helyzet, rúdhelyzet-figyelő és differenciál-tágulás

Az A6210 monitor 3 különböző üzemmódban működik: tolóerő, differenciál-tágulás vagy rúdhelyzet.

A Thrust Position mód pontosan figyeli a tolóerő helyzetét, és megbízhatóan biztosítja a gép védelmét azáltal, hogy összehasonlítja a mért axiális tengelyhelyzetet a riasztási alapértékekkel – vezetési riasztásokkal és relé kimenetekkel.

A tengely tolóerő-ellenőrzése az egyik legkritikusabb mérés a turbógépeknél. A hirtelen és kis tengelyirányú mozgásokat legfeljebb 40 msec alatt kell észlelni, hogy minimalizáljuk vagy elkerüljük a rotor háza érintkezését. Redundáns érzékelők és szavazási logika javasolt. A tolóerő-helyzet figyelésének kiegészítéseként erősen ajánlott a tolócsapágy hőmérsékletének mérése.

A tengely tolóerő-felügyelete egy-három elmozdulásérzékelőből áll, amelyek párhuzamosan vannak felszerelve a tengely végével vagy a tolóerő-gallérral. Az elmozdulásérzékelők érintésmentes érzékelők, amelyek a tengely helyzetének mérésére szolgálnak.

A rendkívül kritikus biztonsági alkalmazásokhoz az A6250 monitor hármas redundáns tolóerő-védelmet biztosít, amely a SIL 3 besorolású sebességtúllépési rendszerplatformra épül.

Az A6210 monitor differenciális tágulásmérésre is konfigurálható.
Ahogy a turbina indítása során a termikus feltételek megváltoznak, mind a ház, mind a rotor kitágul, a differenciális tágulás pedig a házra szerelt elmozdulásérzékelő és a tengelyen lévő szenzorcél közötti relatív különbséget méri. Ha a ház és a tengely megközelítőleg azonos ütemben nő, a differenciális tágulás a kívánt nulla érték közelében marad. A differenciális tágulás mérési módok a tandem/komplementer vagy a kúpos/rámpa módokat támogatják

Végül az A6210 monitor konfigurálható Átlagos rúdleesési módra – ez hasznos a dugattyús kompresszorok fékszalagkopásának figyeléséhez. Idővel a vízszintes dugattyús kompresszor fékszalagja a kompresszorhenger vízszintes helyzetében a dugattyúra ható gravitáció következtében elhasználódik. Ha a fékszalag a specifikáción túl kopik, a dugattyú hozzáérhet a hengerfalhoz, és a gép károsodását és esetleges meghibásodását okozhatja.

Ha legalább egy elmozdulási szondát felszerel a dugattyúrúd helyzetének mérésére, akkor értesítést kap, ha a dugattyú leesik – ez a szíj kopását jelzi. Ezután beállíthatja a leállási védelmi küszöböt az automatikus kioldáshoz. Az átlagos rúdesési paraméter lebontható tényezõkre, amelyek a tényleges szíjkopást reprezentálják, vagy tényezõk alkalmazása nélkül a rúdesés a dugattyúrúd tényleges mozgását jelenti.

Az AMS 6500 könnyen integrálható a DeltaV és Ovation folyamatautomatizálási rendszerekbe, és előre konfigurált DeltaV grafikus dinamókat és Ovation grafikus makrókat tartalmaz a kezelői grafika fejlesztésének felgyorsítása érdekében. Az AMS szoftver fejlett prediktív és teljesítménydiagnosztikai eszközöket biztosít a karbantartó személyzet számára, hogy magabiztosan és pontosan azonosítsák a géphibákat.